BP9325 Silicon Industrial Pressure Sensor I2C Uitgang voor verschillende toepassingen Druktransmitter

BP9325 Silicon Industrial Pressure Sensor I2C-uitgang voor verschillende toepassingen

Inleiding van de industriële druksensor van silicium:

De HT19F-I2C-druksensor maakt gebruik van de door ons bedrijf ontwikkelde HT-serie silicium piezoresistive olie kern als signaalmetingselement.en het signaalverwerkingscircuit bevindt zich in de roestvrijstalen behuizing. Het sensorsignaal omzetten in een standaard IIC-signaal. Na strenge tests en verouderingsscreening heeft het product een stabiele en betrouwbare prestaties.

Productkenmerkenmet een breedte van niet meer dan 50 mm,:

• • Economisch en klein
• • Bereik -100 kPa... 0 ~ 35 kPa... 3,5 MPa... 100 MPa
• • Types van druk, absolute druk
• • Dual 24-bit ADC's voor respectievelijk druk- en temperatuuropname
• • Standaard I2C-communicatieprotocol
• • Alle roestvrij staal 316L materiaal

Toepassingenvan silicium industriële druk sensor:

• Industriële procescontrole.
• Meting van het vloeistofniveau.
• Intelligente drukmeter.
• Gas- en vloeistofdrukmeting.
• Medische apparatuur.
• Internet van de Dingen.

Basisvoorwaardevan silicium industriële druk sensor:

• Stroomvoorziening: 3,0-3,6 VDC
• Uitgang: I2C (druk, temperatuur)

Communicatieprotocol

BP9325 maakt gebruik van het I2C-busprotocol om met de buitenwereld te communiceren.en het hoofdapparaat kan ermee communiceren met behulp van opdrachten in de volgende formaten:.

Wanneer HT19F-I2C is ingesteld op digitale output (met behulp van het commando I2C 0xAC), wordt B[23:0] verdeeld in drie

Elke byte wordt afzonderlijk uitgebracht en de gebruiker kan deze eenvoudig omzetten in een percentage met behulp van de volgende formule:

Bij gebruik van het I2C-commando van 0xAC om de 5 bytes van de gekalibreerde gegevens te lezen, bestaat de temperatuurinformatie uit de laatste twee.en de gebruiker kan gemakkelijk de T-waarde omzetten in de werkelijke temperatuur met behulp van de volgende formule.

Opmerking: De standaardbrug is 10% ~ 90%, het nulpunt van de sensorbrug komt overeen met 10%, en het volledige punt is correct.De temperatuur moet worden aangepast..

1. Let tijdens de montage op de pasvorm tussen de kerngrootte en de zenderbehuizing om de

vereiste luchtdichtheid

2. Zorg ervoor dat de behuizing tijdens de montage verticaal is uitgelijnd en oefen gelijkmatige druk uit om te voorkomen dat de compensatieplaat verstopt of beschadigd raakt.

3Indien het meetmedium niet compatibel is met het kerndiafragma en het behuizingsmateriaal (316L), moeten bij de bestelling speciale instructies worden verstrekt.

4. Vermijd het drukken op het sensordiafragma met handen of scherpe voorwerpen om schade aan de kern te voorkomen als gevolg van deformatie of piercing van het diafragma.

5Houd de drukpoort van de drukmeterkern open voor de atmosfeer en vermijd het binnendringen van water, waterdamp of corrosieve stoffen in de negatieve drukkamer van de kern.

6Als er wijzigingen in de pinleidingen optreden, volgt u het etiket op de eigenlijke kern als referentie.